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機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備之尺寸測(cè)量邊緣檢測(cè)!
作者: 發(fā)布時(shí)間:2025-11-27 瀏覽次數(shù) :0
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在工業(yè)中應(yīng)用很廣泛,其核心功能包括測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別和定位。產(chǎn)業(yè)鏈可分為上游組件市場(chǎng)、中游系統(tǒng)集成/成套設(shè)備市場(chǎng)和下游應(yīng)用市場(chǎng)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備有光源、鏡頭、工業(yè)攝像機(jī)、圖像采集卡、圖像處理軟件、硬件和軟件提供商等中間集成和機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備提供商,下游應(yīng)用行業(yè)非常廣泛,下游市場(chǎng)包括電子制造業(yè)、汽車(chē)業(yè),印刷包裝、煙草、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、紡織、交通等領(lǐng)域。
在機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中,缺陷檢測(cè)功能是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用z廣泛的功能之一,主要檢測(cè)產(chǎn)品表面的各種信息。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)的每一道工序都有一定的缺陷率,單看雖然比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,并且在經(jīng)過(guò)完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多,因此,及時(shí)檢測(cè)和消除不良品對(duì)質(zhì)量控制和成本控制非常重要,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在尺寸測(cè)量/邊緣檢測(cè)中的應(yīng)用
邊緣檢測(cè)的尺寸檢測(cè)是圖像傳感器在機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中的z新應(yīng)用趨勢(shì)。圖像傳感器通過(guò)邊緣檢測(cè)將檢測(cè)對(duì)象顯示在平面上,并測(cè)量其位置、寬度和角度。
下面將按照處理過(guò)程來(lái)介紹邊緣檢查的原理,理解原理有助于優(yōu)化檢查設(shè)置。
邊緣檢測(cè)的原理
所謂邊緣是指圖像內(nèi)明亮部位與陰暗部分的邊緣。邊緣檢測(cè)是通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)這種濃淡變化的邊緣。
在傳統(tǒng)的尺寸測(cè)量中,典型的方法是利用卡尺或千分尺在被測(cè)工件上針對(duì)某個(gè)參數(shù)進(jìn)行多次測(cè)量后取平均值。這些檢測(cè)設(shè)備或檢測(cè)手段測(cè)量精度低、測(cè)量速度慢,測(cè)量數(shù)據(jù)無(wú)法及時(shí)處理,無(wú)法滿(mǎn)足大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
精質(zhì)基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)研發(fā)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備具有精度高、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn),其非接觸性、實(shí)時(shí)性、靈活性和精確性等特點(diǎn)可以有效的解決傳統(tǒng)檢測(cè)方法存在的問(wèn)題。